内容概述：Schmitt Industries,Inc.设计、制造和销售计算机控制的振动检测和平衡设备。SBS Balance System生产：平衡器、平衡控制器、传感器、平衡头、平衡系统。SBS Balance System公司成立于1987年，在确定没有简单或可靠的精密磨床动态平衡解决方案。精密磨削是几乎每一个制造过程的必要步骤。公司的SBS动平衡系统能够检测并动态校正0.02微米的振动，确保产品质量。SBS声发射传感器有助于磨床运营商最大限度地提高磨削工艺的效率，从而提高零件产量并降低运营成本。深圳市华联欧国际贸易有限公司拥有强大的技术团队，全新原装美国SBS全系列产品，型号齐全，产品种类丰富，质量保证，诚信并重视每一位客户，提供一对一专业服务。公司以精益求精的工作态度，为客户提供高品质的产品，同时全心为客户提供技术支持和应用服务，最大限度满足客户需求。下文为您带来文章内容是《SBS平衡仪平衡器价格分享,美国SBS传感器怎么清洗》，选择工控备件，就来华联欧咨询购买，20年行业专家，一站式工控采购平台，热诚欢迎海内外各界人士来本公司洽谈业务。深圳华联欧官网http://www.hlo-trade.com/关于禁止转载文章的声明：本站所有文章禁止转载：不能拿出去商用。文章未经许可不得分享、采集、镜像等，否则属于侵害作品信息网络传播权的行为。

一、美国SBS公司简介
SBS是研磨行业一家世界领先的砂轮平衡器和过程监控器的生产厂家，属于SCHMITT集团，SBS动态平衡系统和声控发射监控解决方案可帮助客户控制磨削过程，以提高零件质量，提高生产效率，从而节省客户的时间和成本。SBS的平衡系统被销往世界各地，用于汽车，航空航天，钢铁，轴承和机械零件制造和其他行业。自动平衡使操作员只需按一下按钮即可确保适当的平衡。SBS自动平衡解决方案由计算机控制单元、振动传感器、安装在主轴上的适配器和平衡头(外部或内部配置)组成。一旦启动，磨床上的传感器会检测和测量不平衡并将此信号传输到控制单元，控制单元自动调整平衡头内配重的位置，以自动动态地消除机器的振动。

Accretech SBS设计、制造和销售SBS系统：一种简单可靠的精密磨床过程中动态平衡解决方案。精密磨削几乎是每个制造过程的必要步骤。公司的SBS动平衡系统可以检测并动态校正低至0.02微米的振动，以确保产品质量。SBS声发射传感器可帮助磨床操作员最大限度地提高磨削过程的效率，从而提高零件产量并降低运营成本。Accretech SBS最初是Schmitt Industries的一个部门，于2019年被Tosei收购。为了使磨床的砂轮精确切割、产生光滑的表面光洁度并生成正确的零件几何形状，有必要防止磨削过程中的振动。磨削过程中振动的主要原因是砂轮存在不平衡。这通常是由于砂轮的异质性，其中包含大量不均匀分布的晶粒，导致内在的不平衡。这种不平衡可能因车轮的偏心安装、车轮宽度的变化、心轴的不平衡以及冷却剂吸收到车轮中而加剧。考虑到所有这些因素，即使是精心建立的初始平衡也不会持续很长时间。此外，由于这些原因。由于磨损和修整，砂轮的旋转动力学总是在变化。

二、美国SBS外部平衡器产品介绍
①全自动操作意味着您不再需要对砂轮进行预平衡，并且无需笨拙的设备，这只是部分工作。全自动操作意味着您不再需要对砂轮进行预平衡，大大减少了设置时间并确保运行更平稳、更高效的磨削操作。
②系统可适用于轮径从6英寸到48英寸的机器。它们与CNC机床连接，可以设计到包括磨削在内的每个QC/SPC程序中。您可以将SBS系统作为改装包购买，或者作为大多数机床制造商和改造商的选件购买。
③该系统根据车轮不平衡的质量补偿原理运行。平衡头包含两个可移动的偏心重物，每个重物由电动机通过精密齿轮系驱动。这些重物可以重新定位以抵消砂轮中的任何不平衡。
④传感器检测到不平衡或振动。信号被馈送到控制器，控制器通过RPM过滤信号。然后控制器沿减小振动信号幅度的方向驱动两个平衡头配重。当重物定位到最低振动水平时，平衡循环就完成了。
⑤计算机控制采用密封外壳中的明亮图形显示屏，适用于最恶劣的磨削环境。传感器以精确的精度监控振动水平。它可以与提供的磁铁一起安装，也可以轻松拧下磁铁以进行螺柱安装。平衡头补偿车轮不平衡。即使车轮停止并重新加载，也能保持平衡。主轴适配器将平衡头连接到磨床。它可以轻松拆卸平衡头，以便快速更换车轮。

三、美国SBS内部平衡器产品介绍
①内平衡器是许多欧洲磨床制造商的首选。这种平衡器类型设计用于安装在磨削主轴内部，安装在机器制造商提供的孔中。
②平衡重位于车轮下方，消除了主轴上任何可能的横向耦合力。
③将平衡器放置在主轴内可最大限度地减少平衡器与其他机器部件之间的可能干扰。
④SBS内部平衡器的平衡补偿范围为100–7,000 g•cm或更大，并且可以在300–13,000 RPM范围内运行。
⑤内部平衡器使用内部电机和精密齿轮系将两个平衡重定位在装置内，以补偿纺轮/主轴组件中的不平衡。
⑥电力传输系统与外部平衡器相同，可提供长寿命旋转滑环或非接触系统

四、美国SBS自动平衡器在您的机床上的优势
①减少主轴振动，这意味着延长主轴和轴承寿命
②减少颤振、研磨机烧伤、“椭圆形”等
③改进的表面光洁度
④改善圆度
⑤提高组件的可重复性
⑥增加砂轮和修整器寿命
⑦在几秒钟内平衡车轮-提高机器生产率
⑧消除耗时的“离线”手动平衡技术，例如使用“刀刃”
⑨减少废品和返工
⑩过程系统持续监控机器振动，可用于基本的预防性维护

五、美国SBS平衡仪产品描述
①SBS外部平衡器系统包括计算机控制、传感器、主轴安装适配器和平衡头，被设计为任何磨床的廉价、永久附件。
②SBS系统是全自动运行的-无需静态预平衡-适用于直径达48英寸的砂轮。它将与CNC机床控制器连接，并可整合到任何为磨削操作而设计的QC/SPC程序中。
③该系统既可以作为改装包提供，也可以作为许多机器的原始设备选项提供。
④虽然砂轮的尺寸、形状、晶粒度和等级等规格对于磨床来说很重要，因为它可以让高速旋转的砂轮以高精度磨削和完成工件，但准确快速地捕捉接触状态也很重要磨削和砂轮更换期间的砂轮和工件。
⑤例如，客户有时会与ACCRETECH联系，提出“更换砂轮需要时间”、“更换砂轮后磨削精度的再现性低”、“我想正确检测间隙和碰撞情况”等问题。他们的砂轮自动平衡系统和加工监控AE传感器系统解决了所有这些问题。

六、美国SBS平衡仪产品技术规格参数信息
①最小重量：3 kg
②最大质量:1000 kg
③残余不平衡:5 mg
④速度：450–5,000转
⑤类型:软轴承

以上是深圳华联欧公司以往销售过的美国SBS平衡仪产品实物图片

七、美国SBS传感器产品简述
①Schmitt的标准外部声学传感器可以使用M6有头螺钉轻松地用螺栓固定在磨床上。它非常适用于可以用螺栓固定在磨削过程附近的情况，例如用于滚道磨削的轴承磨床的底板上或用于修整器监控的点修整器块上。AE传感器易于改装，使其成为许多磨削应用的热门选择。
②流体AE传感器非常适合在研磨过程中需要直接AE接触的情况。这可能是机器设计或高频轴承、机械或电磁噪声阻止使用其他类型的AE传感器的情况。流体AE传感器使用现有的磨床冷却液，可以是水基或油基。
③来自切削液的单独进料取自冷却剂过滤器附近，并指向部件或修整器。砂轮接触部件或修整器的噪音然后通过冷却剂流返回到AE传感器，在1毫秒内被检测到。Fluid AE传感器带有一个聚氨酯管，可以很容易地插入磨床冷却液供应。

八、美国SBS传感器产品详情
①主轴内AE传感器是非接触式的，有两种形式。这些包括伸缩式和螺旋电缆式。
②伸缩式有一个滑管，便于安装，它位于磨床主轴或旋转金刚石修整器单元内的4毫米孔内。这种配置允许声学传感器与主轴一起旋转并靠近磨削事件，提供清晰的不间断信号。
③声音信号通过气隙传输到主轴另一端的非接触式接收器。螺旋电缆类型的工作原理与非接触式相同，但伸缩滑管被螺旋电缆取代。主轴内传感器对于制造内/外磨削主轴或旋转金刚石修整器的OEM非常有用。
④施密特还能够为有主轴孔的最终用户应用提供安装套件。以这种方式安装AE传感器可提供更直接的信号并提高灵敏度。

九、美国SBS传感器产品怎么清洗
①Mini AE传感器适用于空间有限或需要直接接触磨削或修整主轴的旋转部件但没有主轴孔的情况。
②它是一种非接触式传感器，可以使用M6 LH或RH螺纹用螺栓固定在主轴的任一端。
③AE信号从旋转传感器穿过气隙传递到非接触式接收器单元。该传感器的直接安装特性可提供强大的不间断信号。
④环形AE传感器可以安装在卡盘、砂轮和修整轮上。
⑤这些定制的解决方案通常可以提供最佳的AE信号检测。环形AE传感器是应对困难条件的终极解决方案。

十、美国SBS相关产品部分型号分享
①SBS平衡头SBS SB-5501-N
②SBS密度计SBS-2003数字电池分析仪/密度计
③SBS电缆SB-1700
④SBS/S与SBS/3系列阀门_Burocco-SBS/S与SBS/3系列阀门
⑤平衡头SBS SB7500-L SR:38756
⑥平衡头SBS SB-0850-G/SB-8650-I
⑦感应传感器SBS SB-4240
⑧传感器带电缆SBS SB-4220-C
⑨平衡头SBS SB-7500-L
⑩平衡头连线SBS SB-4840 12M
⑪控制机SBS SB-5521
⑫平衡头SBS SB-5000-L
⑬振动传感器SBS SB-1440
⑭平衡连接电缆SBS SB-4840

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