MARPOSS超高精度测量系统M39S介绍：
M39S是一个用于检查配对圆柱形部件的超高精度测量系统。它被设计用于扫描孔的内径和轴的外径，并评估沿着轴线长度的配合间隙，以及提供配合表面的图形显示。将气动测量技术与马波斯气电转换器结合起来，可保证亚微米级性能，即便在测量极其小的零件情况中。

描述：
应用领域
①生产线旁边的手动上下料的质量控制站，加工前测量，用于配磨应用
②加工后测量，带有机床的反馈补偿
③零件分组用测量站
④选配装配线中的测量站

测量技术
①孔径检查用气动塞规(环状或直喷喷嘴类型)
②外径检查用气动环规(环状或直喷喷嘴类型)
③带有接触式电子塞规或环规的特殊测量解决方案

测量原理
气动塞规在被测孔径内，由电机驱动的滑台驱动按照恒定的速度移动，连续存储直径读数。对于测量外径，通常在固定环规内移动零件本身。将马波斯GagePod 4M8采集模块用于控制NC滑台的移动以及连续获取扫描行程期间的直径值。在E9066T或E9066E工业计算机的屏幕上显示测量值以及图形轮廓。

测量特征
①内径与外径的最大值、最小值与平均值
②指定位置中的内径与外径
③沿着轴线的直径变化导致的锥度、圆柱度与其它形状误差
④匹配间隙的最大值、最小值、平均值
⑤指定位置的间隙

MARPOSS超高精度测量系统M39S的优势：
①最大精确度
②M39S测量仪保证了诸如喷油器、泵与液压阀等非常精确的机械部件的测量所需的最佳可重复性与准确性。将此测量用于内径和外径的机械加工过程中，如：选择性装配、匹配磨削或匹配珩磨操作中
③紧凑
④极其紧凑的总体结构(将所有部件固定在一个普通铝壳中)使得M39S测量站成为了自动机床集成的理想选择，即便在空间非常有限的情况中
⑤稳健设计与可靠
⑥稳健设计以及标准化和易于互换的气动测量部件的使用，使M39S能够在诸如汽车加工后应用的典型生产环境中保证数年长时间的极佳测量性能